신발 제조 기계 산업의 지능적이고 자동화된 기술의 미래 개발 방향은 무엇입니까?

과학과 기술의 물결에 의해, 신발 제조 기계 산업의 지능적이고 자동화된 기술은 깊은 통합과 높은 통합으로 큰 진전을 이루고 있습니다.미래에, 지능형 장비는 단일 프로세스의 자동화에서 전체 프로세스 통합 지능형 제조 시스템에 완전히 업그레이드 될 것입니다.

지능형 로봇 애플리케이션의 관점에서, 새로운 세대의 로봇은 환경 인식과 작업 적응력을 더 높일 것입니다. 예를 들어 복잡한 신발 생산 라인에서,그들은 각종 상단 및 단판 재료의 미묘한 차이를 정확하게 식별 할 수있을뿐만 아니라, 하지만 또한 자동으로 작동 힘, 각도 및 속도를 미리 설정된 프로그램 및 실시간 피드백에 따라 조정합니다. 예를 들어 상부 꿰매기 과정에서,지능형 꿰매기 로봇은 다른 직물의 꿰매기 요구 사항을 충족시키기 위해 즉시 꿰매기를 바꿀 수 있습니다.또한 이 로봇들은 효율적인 협력을 달성하고 사물 인터넷 기술을 통해 데이터를 공유할 수 있습니다.그리고 질서 있게 재료 처리 및 부품 조립과 같은 일관된 작업을 완료, 생산 주기를 크게 단축합니다.

또한 자동화 된 생산 라인의 업그레이드도 핵심이 될 것입니다. 미래의 자동화 된 신발 제조 생산 라인은 장비 간의 원활한 도킹과 즉각적인 반응을 달성 할 것입니다.예를 들어, 단면 주사형조와 상부 접착 공정을 들 수 있습니다., 주사 후 발판은 수동 개입 없이 매우 짧은 시간에 고착 스테이션에 정확하게 전송 될 수 있습니다.전체 프로세스는 작동을 보장하기 위해 고 정밀 센서와 지능형 제어 시스템에 의존합니다.동시에, 생산 라인은 빠른 곰팡이 변경 및 매개 변수 조정의 기능을 가지고 있으며, 몇 분 이내에 신발의 다른 스타일의 생산 전환을 완료 할 수 있습니다.소량 및 다종류 주문의 요구를 충족합니다., 그리고 시장 변화에 대응할 수 있는 회사의 능력을 크게 향상시킵니다.

지능형 생산 관리 시스템은 신발 제조의 전체 과정을 실행합니다. 그것은 실시간으로 생산 데이터를 수집할 수 있습니다.그리고 각 링크에 대한 전면적인 모니터링과 심층 분석을 수행합니다., 원자재 조달, 생산 진행, 제품 품질 검사까지. 빅 데이터와 인공 지능 알고리즘의 도움으로 시스템은 장비 고장을 예측할 수 있습니다.미리 유지보수를 할 수 있도록, 그리고 생산 중단을 피합니다.또한 전체 생산 효율성을 향상시키기 위해 생산 스케줄을 최적화하고 시장 수요와 생산 현실에 따라 자원을 합리적으로 할당 할 수 있습니다.예를 들어, 과거 주문 데이터를 분석함으로써 시스템은 자동으로 생산 계획을 조정하여 시장 수요가 높은 신발 생산에 우선 순위를 부여합니다.그리고 생산 능력과 시장 수요를 균형 잡습니다..

인간과 기계의 협업의 관점에서, 미래의 신발 제조 작업실은 새로운 모델을 제시할 것입니다. 노동자들은 더 이상 반복적이고 무거운 육체 노동의 주요 신체가 아닙니다.하지만 장비의 모니터와 관리자가 되었습니다그들은 스마트 터미널을 사용하여 장비를 원격으로 제어하고 지침을 발행하며 복잡한 작업을 완료하기 위해 스마트 로봇과 함께 작업합니다.이러한 협업 모델은 인간의 창의성과 판단력을 최대한 발휘할 수 있을 뿐만 아니라, 그러나 또한 생산 효율성과 제품 혁신의 두 가지 향상을 달성하기 위해 기계의 효율성과 정밀도를 사용합니다.