해결책

    현재 치열한 신발 제조 산업 경쟁 속에서 생산 효율성을 향상시키고, 비용을 절감하며, 제품 품질을 보장하는 방법이 신발 공장이 돌파구를 마련하는 핵심 과제가 되었습니다. 신발 제조 기계 분야의 선두 기업인 YUTAI는 20년 이상의 업계 경험을 바탕으로 신발 공장을 위한 완벽한 생산 솔루션을 맞춤형으로 제공합니다.   YUTAI는 강력한 기업 역량을 보유하고 있습니다. 1999년 설립 이후 R&D, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 첨단 기술 기업으로 성장했습니다. 자체 전문 R&D 센터, 다수의 엘리트 R&D 인력, 기술 R&D에 대한 높은 투자를 통해 YUTAI는 다수의 특허를 획득했으며, 아시아 최초로 자체 지적 재산권을 가진 신발 진공 주름 제거 및 진공 냉동 성형 기계 제조업체가 되어 고품질 솔루션 제공을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.   YUTAI의 신발 기계 제품은 상당한 강점을 가지고 있습니다. 진공 가황기는 에너지 효율적이며 효과적입니다. 컴퓨터 카트 진공 가황기는 기존 장비에 비해 65%의 에너지를 절약합니다. 12분 만에 한 상자의 신발 가황을 완료할 수 있으며, 성형 효과가 뛰어납니다. 또한 첨단 CNC 시스템을 갖추고 있어 조작이 용이합니다. 진공 냉동 성형기는 급속 냉동을 달성하여 밑창과 갑피의 접착력을 효과적으로 개선하고 불량률을 줄일 수 있습니다. 독특한 디자인은 또한 에너지 절약과 공간 활용을 고려합니다. 또한 갑피 기계, 재단기, 측정기, 재봉기, 컨베이어, 밑창 프레스기, 증기 연화기, 연삭기, 연마기, 못 박는 기계, 신발 성형기, 가죽 엠보싱 기계, 가죽 펀칭 기계 및 기타 장비도 뛰어난 성능, 정밀도 및 효율성을 갖추고 있으며 다양한 가죽 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.   공장 전체 계획 및 장비 매칭 측면에서 YUTAI의 전문 팀은 신발 공장에 깊이 들어가 생산 규모, 제품 유형 등을 기반으로 과학적인 생산 공정을 맞춤화하고, 생산 라인 레이아웃을 합리적으로 계획하며, 장비를 정확하게 선택하고 유기적으로 통합하여 모든 링크의 원활한 연결을 보장하고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.   YUTAI의 완벽한 서비스 시스템은 전체 프로세스를 관통합니다. 판매 전에는 고객의 요구 사항을 깊이 이해하고 독점적인 솔루션을 맞춤화합니다. 판매 중에는 전문 팀이 설치 및 시운전을 담당하고 현장 지침을 제공합니다. 판매 후에는 7x24시간 기술 지원, 정기 교육, 장비 업그레이드 및 유지 관리를 제공하여 신발 공장의 문제 없는 생산을 완벽하게 보장합니다. YUTAI와 협력한 후 많은 신발 공장이 생산 효율성을 크게 향상시키고, 비용을 대폭 절감하며, 제품 품질을 비약적으로 향상시켜 시장 경쟁에서 유리한 위치를 점하고 있습니다.   Yutai를 선택하는 것은 더 효율적이고, 더 높은 품질이며, 더 경쟁력 있는 신발 생산 솔루션을 선택하는 것이며, 신발 공장 발전에 새로운 장을 여는 것입니다.    

    신발 생산 과정에서 위쪽의 미학은 매우 중요합니다. 주름은 신발의 외모에 영향을 줄뿐만 아니라 제품 품질을 떨어뜨리고 판매에 영향을 줄 수 있습니다.이 문제를 해결하기 위해, 우리는 신발 공장에 효율적이고 정확한 자동 구부러기 제거 솔루션을 제공하기 위해 고급 진공 융화기를 출시했습니다.   첨단 기술, 우수한 주름 제거 효과우리의 진공 융화기는 독일의 첨단 이중 순환 주름 제거 시스템을 채택하고 진공 모양 기술과 결합하여상부에 깊이 침투하여 스트레칭과 같은 과정으로 인한 내부 스트레스를 효과적으로 제거 할 수 있습니다.가죽, 합성 가죽 또는 천 위를 가볍게 하고 주름은 보이지 않게 합니다.그것은 완벽한 주름 제거를 달성하고 상부의 자연 광택과 질감을 복원 할 수 있습니다..   모든 주위 증기 스프레이, 한 단계로 부드럽게하고 형성 이 장비 는 모든 종류의 증기 분사 장치 를 갖추고 있다. 주름 제거 과정 중 에, 먼저 강한 증기 를 분사 하여 상부 물질 을 빠르게 부드럽게 한다.이 방법 은 주름 을 더 잘 제거 하는 데 도움 이 될 뿐 아니라, 그러나 또한 후속 난방 및 진공 과정에서 신발에 더 잘 맞게 하 고, 이상적인 모양 효과를 달성 하기 위해 마지막을 허용 합니다.신발의 위쪽은 신발에 완벽하게 맞습니다., 그리고 마지막을 벗은 후에도 영구적으로 모양을 유지할 수 있으며, 신발의 전반적인 품질과 안정성을 크게 향상시킵니다.   높은 효율성과 에너지 절감, 생산 비용 절감 진공 융화 기계는 닫힌 융화 시스템을 사용하여 열을 누출하지 않으며 전통적인 장비에 비해 70% 이상의 에너지를 절약합니다.그것은 효율적인 주름 제거와 모양 작업을 완료하기 위해 시간당 4-6 kWh의 전기가 필요합니다동시에 빠른 처리 속도 또한 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 신발 상자를 처리하는 데 12-15 분이 걸립니다.그리고 출력은 200-5000 쌍 / 일까지 도달 할 수 있습니다신발 공장에서 많은 시간과 에너지 비용을 절감합니다.   가동 가 쉬우며 업무 효율성 향상 CNC 컴퓨터 운영 체제 는 진공 화산기 의 조작 을 간단 하고 편리 하게 한다. 작업자 들 은 장비 를 사용 하는 데 능숙 하기 위해 간단한 훈련 만 필요하다.장비는 또한 자동 들어올림 카트 디자인을 가지고 있습니다, 시간과 노력을 절약하고 신발의 로딩과 로딩을 용이하게하며 업무 효율성을 더욱 향상시킵니다. 또한 장비에는 유지 보수 상기 기능이 있습니다.기업들이 장비를 유지보수하고 장비의 수명을 연장하는 데 편리합니다..   다양한 종류의 신발의 요구를 충족시키기 위해 널리 사용됩니다. 그것은 남성과 여성의 가죽 신발, 스포츠 신발, 캐주얼 신발, 부츠 및 다양한 모양, 사양 및 모델의 다른 신발 제품이든, 우리의 진공 화면기는 쉽게 처리 할 수 있습니다.그것은 널리 형성 라인과 유일한 접착 라인 사이의 연결에 사용됩니다, 각종 신발의 발가락, 중간 타르살, 발 뒤꿈치 및 기타 부품을 정밀하게 융화 모양, 증기 부드러운 모양, 주름 제거 및 진공 모양을 제공하는 서비스,신발 공장이 고품질 제품을 만들 수 있도록 지원.   우리의 진공 융화기를 선택한다는 것은 훌륭한 신발 주름 제거 솔루션을 선택한다는 것을 의미합니다. 이는 제품 품질을 향상시키고 생산 효율성을 높이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.그리고 치열한 시장 경쟁에서 주도권을 잡습니다.선진 기술로 신발 산업의 발전에 새로운 활력을 불어넣기 위해 함께 노력합시다!  

생산 장비의 근대화 정도는 신발 공장의 핵심 경쟁력과 직접 관련이 있습니다.유타이 신발 기계는 신발 공장 설계 및 현대 생산 장비의 완전한 세트를 성공적으로 지원했습니다., 신발 공장의 효율적인 개발과 품질 향상을 위한 탄탄한 기반을 마련합니다.   조사 결과에 따르면 the design team of Yutai Shoe Machinery acted quickly and tailored a comprehensive and advanced modern production equipment solution based on the actual needs and future development plans of the shoe factory이 솔루션은 원자재 가공에서 완성된 신발 포장까지 전체 프로세스의 주요 장비를 포함합니다.   이제 신발 공장이 이 최신 생산 장비들을 완전히 사용하게 된 후, 생산 효율이 크게 향상되었습니다.또한 제품의 품질도 크게 향상되었습니다.시장에서 신발 공장은 높은 품질의 제품과 효율적인 공급 능력으로 더 많은 고객의 신뢰와 주문을 얻었습니다.경제적 이익과 브랜드 영향력 두 배의 수확을 달성.

효율성과 혁신은 기업의 생존과 발전의 열쇠입니다. 신발 공장의 생산 과정의 복잡성과 다양성을 고려할 때우리는 생산 효율성을 향상시키기 위해 첨단 자동화 장비의 세트를 설계하고 완료했습니다., 비용을 줄이고 제품의 품질의 안정성을 보장합니다.   전통적인 신발 공장은 일반적으로 높은 노동 비용, 낮은 생산 효율성, 낮은 제품 일관성 등의 문제에 직면합니다. 과학과 기술의 발전과 함께,자동화 기술은 제조 산업의 변화와 업그레이드의 중요한 방향이되었습니다.우리의 자동화 장비 프로젝트는 이러한 시장 수요와 기술 발전 추세를 바탕으로 시작되었으며, 신발 공장에 원스톱 자동화 솔루션을 제공하는 것을 목표로했습니다.   전체 장비 세트는 모듈형 디자인을 채택하고 다양한 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 신발 공장들의 필요에 따라 유연하게 결합 및 확장 될 수 있습니다. 고급 PLC (프로그램 가능한 논리 제어기) 와 인간-기계 인터페이스의 도입은 장비의 지능적인 제어 및 원격 모니터링을 가능하게합니다.생산 관리의 편의성과 효율성을 향상. 에너지 절감 설계에 집중하고 친환경 제조 개념에 따라 기계 구조와 제어 시스템을 최적화하여 에너지 소비와 탄소 배출을 줄입니다.   자동화 장비의 도입으로 생산 효율이 30% 이상 증가했습니다. 동시에 수동 작업의 많은 수의 감소로 인해노동비용이 50% 감소했습니다., 관리 어려움도 감소했습니다. 더 중요한 것은 제품의 일관성과 품질이 크게 향상되었고 고객 만족도가 계속 증가했습니다.또한, 효율적이고 에너지 절감적인 장비의 설계는 또한 에너지 소비를 줄이고 사회적 책임을 이행하는 데 확실한 단계를 밟을 수있게했습니다. 앞으로는 인공지능과 빅데이터 같은 기술의 지속적인 발전으로 자동화 장비를 계속 업그레이드하고 최적화할 것입니다.우리는 더 지능적인 기능을 도입할 것입니다.예측 유지보수 및 생산 데이터 분석과 같이 우리의 신발 공장들의 정보 수준과 시장 경쟁력을 더욱 향상시키기 위해우리는 지속적인 혁신과 기술 혁신을 통해, 우리는 치열한 시장 경쟁에서 이기지 못할 것이며, 유타이는 신발 제조 산업의 발전에 더 많은 기여를 할 것입니다.    

  오늘날 우리 회사에는 큰 회사에서 3명의 상임 임원이 있습니다.양측은 곰팡이 억제자 원자화기의 사용자 정의에 대한 우리의 엔지니어와 심도있는 교환과 토론을하고 협력에 대한 합의에 도달했습니다., 우리의 회사가 개인화된 제품 사용자 정의 분야에서 또 다른 탄탄한 단계를 밟았다는 것을 표시합니다.   이 협업은 우리 회사와 그들 사이의 중요한 비즈니스 거래일 뿐만 아니라하지만 또한 개인화된 제품 사용자 정의 분야에서 우리의 힘의 성공적인 탐구와 인정이 협력을 통해 우리 회사는 제품 사용자 정의에 더 많은 경험을 축적 할 것입니다.지속적으로 자체 건설을 강화, 제품의 품질과 서비스 수준을 향상시키고 더 많은 고객에게 고품질의 맞춤형 제품 솔루션을 제공합니다.시장에서 회사의 경쟁력을 더욱 강화하고 회사의 비즈니스의 지속적이고 건강한 발전을 촉진합니다.우리는 또한 더 많은 고객들과 장기적이고 안정적인 협력 관계를 맺고 더 나은 미래를 공동으로 만들기를 기대합니다.